卡塞爾機(jī)械（浙江）有限公司主營：模溫機(jī),水溫機(jī),油溫機(jī),壓鑄模溫機(jī),壓鑄專用模溫機(jī),速冷速熱模溫機(jī),高光注塑模溫機(jī),高光成型專用模具控溫,高光蒸氣注塑控制器,高光無夾線無痕注塑技術(shù),高光無熔痕注塑模具溫度控制系統(tǒng)及成套工藝模具技術(shù),高光蒸氣(無痕)注塑系統(tǒng),高光模具的注塑成型技術(shù),高光塑料模具溫度控制,高光注塑模溫機(jī),高光模溫機(jī),速冷速熱模溫機(jī),速冷速熱(高光)模溫機(jī),急冷急熱模溫機(jī),高光蒸氣注塑,高光蒸氣注塑工藝,高光蒸氣注塑控制器 ,高光無夾線無痕注塑技術(shù),橡膠機(jī)械控溫機(jī),冷凍機(jī),鎂鋁合金壓鑄模溫機(jī),橡膠專用模溫機(jī),模具恒溫機(jī),高溫模溫機(jī),運(yùn)水式模溫機(jī),運(yùn)油式模溫機(jī),工業(yè)冷水機(jī),冷凍機(jī)

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凍干機(jī)的凍干過程和要素

凍干機(jī)凍干工藝對(duì)于水果加工的好處非常明顯：控水徹底，防止了微生物的滋生，延長貨架期；物質(zhì)保持不變形；營養(yǎng)不流失；健康無添加；口感酥脆，味道更濃；儲(chǔ)運(yùn)方便。所以，凍干技術(shù)是先進(jìn)的食品加工保鮮技術(shù)，可以稱之為無油炸、無膨化，它代表了健康食品的發(fā)展方向。

凍干水果質(zhì)量是在生產(chǎn)過程中制造出來的，而不是在檢驗(yàn)中檢測(cè)出來的，它不但對(duì)水果凍干機(jī)設(shè)備有要求，還對(duì)工廠的硬件也有具體的要求，筆者結(jié)合自己的工作經(jīng)驗(yàn)，把凍干水果生產(chǎn)質(zhì)量控制與廠房要求措施歸納如下：

①廠房應(yīng)能防止動(dòng)物和昆蟲進(jìn)去，其內(nèi)部表面應(yīng)光滑少縫隙，不得脫蕩或吸附顆粒性粉塵。

②廠房必須按生產(chǎn)工藝和質(zhì)量要求，劃分等級(jí)，一般生產(chǎn)區(qū)（指無菌落數(shù)要求的生產(chǎn)車間、房間等），控制區(qū)（指對(duì)菌落數(shù)有一定要求的生產(chǎn)車間及輔助房間），并應(yīng)采取相應(yīng)的保證措施。

③控制區(qū)車間內(nèi)墻、平頂和地坪要材質(zhì)堅(jiān)硬，平整光滑少縫隙，無顆粒性物質(zhì)脫落，易清洗，易**，有外窗的房間，其窗應(yīng)密封，門要求光滑，造型簡單，關(guān)閉嚴(yán)密，開啟方向應(yīng)朝向衛(wèi)生程度高的房間。進(jìn)入控制區(qū)內(nèi)的空氣須經(jīng)初效、中效過濾，還須經(jīng)高效過濾，室內(nèi)溫度、濕度應(yīng)符合工藝要求，一般應(yīng)保持1～2Pa的正壓，并在合適的地方裝設(shè)紫外燈。

④操作人員應(yīng)須經(jīng)更衣后，經(jīng)緩沖室方能進(jìn)入生產(chǎn)控制區(qū)，生產(chǎn)控制區(qū)的服裝至少須采用無扣白大褂，選用無塵工作服。

⑤進(jìn)入生產(chǎn)控制區(qū)的物料和工具，應(yīng)通過緩沖室清潔，**后才能進(jìn)入。

⑥凍干水果生產(chǎn)企業(yè)必須有整潔的生產(chǎn)環(huán)境，生產(chǎn)區(qū)周圍應(yīng)無污染源，空氣場(chǎng)地、水質(zhì)應(yīng)符合食品衛(wèi)生要求，生產(chǎn)區(qū)內(nèi)及周圍應(yīng)無露土地面，并增加綠化面積。

⑦廠區(qū)應(yīng)接行政、生活、生產(chǎn)、輔助系統(tǒng)劃分布局。行政、生活與生產(chǎn)區(qū)應(yīng)相距一定距離、生產(chǎn)廠房按產(chǎn)品工藝特點(diǎn)要求會(huì)理布局，間距適當(dāng)，無交叉污染，在同一廠房及領(lǐng)近廠房進(jìn)行的各項(xiàng)操作，不得相互妨礙。

⑧廠房內(nèi)必須足夠的空間和場(chǎng)所，能整齊，合理地安置設(shè)備和物料，按照工藝要求，工序銜接合理，人流，物流分開，防止不同品種相互混淆，交叉污染和遺漏生產(chǎn)，檢驗(yàn)步驟。

⑨廠房內(nèi)應(yīng)具備適當(dāng)?shù)恼彰?，取暖及通風(fēng)設(shè)備，必要時(shí)需要空調(diào)設(shè)備，使室內(nèi)保持適當(dāng)?shù)臏囟群蜐穸?。照明、采暖設(shè)備及各種管通與生產(chǎn)車間的空間隔離。

凍干草莓工藝流程分享：

1、選擇新鮮草莓→清洗、去柄→瀝干→切片→糖浸→裝盤、稱量→XY食品凍干機(jī)部分（裝倉→預(yù)凍→冷阱制冷→真空排氣→真空升華干燥→出倉）→稱量→包裝。

2、操作要點(diǎn)

2.1選料

購買成熟的、**點(diǎn)的、無腐爛的新鮮草莓，除去柄及葉子，用清水清洗3-4次，然后瀝干，把每個(gè)草莓切成3-4片，使每片厚度為6-8mm。

2.2裝盤

把剛切好的草莓片平放于食品凍干機(jī)的物料盤中。

2.3預(yù)凍

將裝好盤的草莓放入凍干倉內(nèi)進(jìn)行凍結(jié)，溫度為-35℃，凍結(jié)時(shí)間為1-2h，使草莓的中心溫度達(dá)到共晶點(diǎn)溫度以下。

2.4真空升華干燥（在定壓條件下）

首先將水果凍干機(jī)冷阱溫度預(yù)冷至-45℃，當(dāng)冷阱溫度降至-45℃時(shí)開啟真空泵使真空度達(dá)到20pa，并保持這一壓力，這時(shí)開始給擱板加熱，被凍結(jié)的草莓開始升華干燥。在升華干燥階段嚴(yán)格地保持恒定的冷阱溫度，而在加熱過程中草莓的中心溫度不高于其共晶點(diǎn)溫度，草莓的表面的溫度不高于其所允許的zui高溫度。 2.5真空升華干燥（在變壓條件下）

首先同樣將水果凍干機(jī)冷阱溫度預(yù)冷至-45℃，當(dāng)冷阱溫度降至-45℃時(shí)開啟真空泵，使真空度達(dá)到80pa，同時(shí)給擱板加熱。當(dāng)加熱擱板的溫度上升為30℃時(shí)，這時(shí)開始調(diào)整壓力，使壓力降至40pa并保持一段時(shí)間；當(dāng)擱板溫度上升至45℃時(shí)，這時(shí)調(diào)整壓力使壓力降至20pa并保持到升華干燥結(jié)束，時(shí)間大約3-4h。

2.6解析干燥

解析干燥階段壓力保持在20pa，擱板溫度在48℃，時(shí)間一般為1-2h。

2.7包裝

當(dāng)解析干燥結(jié)束，這時(shí)停止給擱板加熱，同時(shí)關(guān)閉真空泵、制冷機(jī)和冷卻水系統(tǒng)并打開放空氣閥使凍干箱內(nèi)的壓力恢復(fù)到常壓，這時(shí)開始出艙。出倉后要立即對(duì)已凍干完畢的草莓進(jìn)行無菌包裝。作者：elainefly https://www.bilibili.com/read/cv10331426 出處：bilibili

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